由于挤出机具有连续挤出的特点,塑料绝缘和护套的生产过程也是连续的。在内蒙古电线电缆生产方面,产品规格与挤出部件的差异往往决定了挤出设备和工艺参数的一些变化,但一般来说,各种产品和部件的挤出涂层工艺相似。以下是挤出原理.工艺和模具类型以通用为主,个别为辅。
挤出机的工作原理是利用特定形状的螺钉在加热缸中旋转,将料斗输送的塑料向前挤压,使塑料均匀塑化(即熔化),挤压成不同形状的连续塑料层,然后挤压并包裹在芯和电缆上。
电线电缆的塑料绝缘和护套是通过连续挤压进行的。挤出设备一般为单螺杆挤出机。挤出塑料前,检查塑料是否湿润,然后预热螺钉并加入料斗。在挤压过程中,安装在料斗中的塑料通过重力或进料螺钉进入料筒,并在旋转螺钉的推力下逐渐从预热段移动到均匀段。
大多数产品与长条形状完全相同(忽略制造误差),这取决于系统或设备作为电路或线圈的特性。因此,电缆产品结构的研究和分析需要从其截面进行观察和分析。
电线电缆产品的结构部件一般可分为导体.绝缘层.屏蔽保护层.四个主要结构部件:填充部件和拉伸部件。有些产品结构简单,根据产品的使用要求和应用场合。
从某种意义上说,电线电缆制造业是一个材料加工和装配行业。一是材料消耗大,电缆产品的材料成本占制造总成本的80-90%;二是材料种类繁多,性能要求高。例如,导铜的纯度为99.95%以上的产品需要无氧高纯铜。3.制造工艺将选择材料.决定性影响产品的性能和使用期限,
同时,电线电缆制造商的效益和材料选择.加工.生产管理中能否科学节约材料密切相关。因此,电线电缆产品的设计需要与材料的选择同时进行。一般选用几种材料,经过工艺和性能筛选试验后确定。
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