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低压电缆绝缘击穿的主要原因是什么?

发表日期:2022年08月19日   信息来源:www.nmgbfxl.cn
  一,机械损坏。由于重物撞击电缆,挖掘机意外损坏电缆,敷设过程中电缆弯曲过大,绝缘损坏,装运过程中电缆严重挤压,绝缘和保护层损坏,由于直埋电缆底部沉降过大,导致绝缘损坏,甚至电缆断裂。架空电缆可用于防止包头电线电缆机械损坏。沿墙敷设的电缆应覆盖,埋地应有明显标志,并及时防止在电缆线路附近取土。

  低压电缆

  二,施工不当。由于施工方法不良,使用的数据质量差,电线电缆头和中心的薄弱环节出现故障,导致绝缘层被击穿。为了防止这种现象,我们应该提高电缆头的设备质量,并在电缆头上制造.在安装过程中,绝缘袋应严格,不得显示开放空间。环氧树脂和石英粉应严格干燥,使气泡和水不能进入电缆头,加强铅套边缘的绝缘处理。

  架空绝缘电缆

  三,绝缘是潮湿的。由于电缆头施工工艺不良,水侵入电缆内部,或电缆内保护层损坏,导致水进入。铅包电缆敷设在地震源附近,由于长期轰动,疲劳开裂。电缆的外皮被腐蚀并变空。由于制造质量差,铅包上有小孔或裂缝。针对这些情况,应加强对电缆外层的保护,并定期在外层涂上沥青。


包头电线电缆


  四,过电压。由于大气过电压或内部过电压,绝缘层被击穿,系统内部过电压形成多根电缆同时被击穿。在这方面,应安装避雷器,以提高系统主动保护的技术水平。

  五,绝缘老化。在电缆长期运行过程中,由于散热不良或过载,绝缘数据的电气功能和机械功能下降,绝缘层变脆或开裂。如果是这样,应按周期进行电缆预防性耐压试验,发现电缆绝缘下降不能满足安全运行要求,应更换新电缆。

  原理上,电缆用金属铜有物理方法隔离铜与湿空气接触.阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化.化学方法在铜导体表面产生钝化膜来阻止氧化,或在导体表面喷洒特殊的液体来保护它。以生产普通橡胶套电缆为例,每个过程主要防氧化控制方法。

  1.铜杆进厂前运输.检测与储存:我国大多数电缆企业采用铜为外购,应选用优良金属铜杆,标准供应商运输.交货流程和标准,铜杆进厂检验按照GB/T3048.2或实施电缆企业的企业标准。铜杆的储存可以用塑料布或塑料薄膜覆盖,即相对简单的物理隔离方法来阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领取铜杆时,需要逐一用肉眼检查是否有黑色现象,并从生产源进行控制。

  2.铜杆拉丝工艺操作:0.4mm单丝拉一般选用连续退火的铜拉机和中拉机,需要放线.拉丝与退火.冷却.烘干.接线和其他过程。应选择合适的模具,不能太小,否则会强制金属铜晶格变异,加剧金属温度的急剧上升。其次,启动前检查乳化液的pH值,保障为碱性溶液,加入抗氧化剂,在铜导体表面形成钝化膜,防止氧化;放线时,坚持放线张力稳定.均匀,不要过度颤抖;在拉丝过程中,操作人员应保障适当的水位高度,保障均匀的退火程度,防止缺乏退火或过度退火;接线时,铜导体表面不应有剩余液体,接线前方可放置单调毛毡(常换),保障单丝单调。毕竟,拉丝后,用透明塑料薄膜密封,储存在单调的环境中,待流通,否则由于导体表面温度高,容易与湿空气氧化。


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